一般情况下骨架油封 的泄漏原因都有以下几种,质量问题泄漏、装配问题泄漏、唇口磨损问题、介质问题泄漏及材料老化问题泄漏,这几种是最常见的骨架油封泄漏问题。
东晟密封告诉您如果解决及排除这些常见的油封 泄漏问题。
油封质量问题,影响使用寿命:
◇ 骨架油封 – 润滑油造成
造成骨架油封 在工作中唇口表面上磨损严重,使唇口宽度大大超出了1/3以上,从而使骨架油封表面无光泽,造成唇口磨损泄漏。原因是在于润滑油的使用上出现的问题,因油封唇口快速发生“干摩擦”导致唇口严重磨损。解决方法是保证东晟骨架油封的润滑效果即可解决。
◇ 骨架油封 – 骨架弹簧过紧造成
因骨架油封在制生或生产中导致唇口径向压力过大,导致机械在运作中使油膜中断及快速干摩擦等因素造成泄漏问题。原因在于骨架油封的弹簧过于太紧。解决方法就是调整好骨架油封弹簧紧松度即可。
◇ 骨架油封 – 箱体、端盖、轴不同心造成
安装偏心,唇口滑动出现异常磨损,最大与最小磨损宽度呈对称散布;主唇与副唇滑动面磨损痕迹的大小,两者随各自呈对称散布,但大小位置相反。原因是箱体、端盖、轴不同心,致使油封偏心工作;油封座孔过小,不适当地压入油封,致使倾斜。解决方法即是保证箱体、端盖、轴的同心度要求;保证东晟油封 座孔尺寸要求。
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一般情况下骨架油封 的泄漏原因都有以下几种,质量问题泄漏、装配问题泄漏、唇口磨损问题、介质问题泄漏及材料老化问题泄漏,这几种是最常见的骨架油封泄漏问题。
东晟密封告诉您如果解决及排除这些常见的油封 安装泄漏问题。
油封安装时造成的不良,泄漏问题:
◇ 骨架油封 – 人为造成油封唇口的伤痕
骨架油封的二端唇口有伤痕或缺口的原因,主要是人为在安装时造成的,骨架油封在安装时通过骨架油封螺纹及键槽过程中划伤。解决方法就是在安装骨架油封 的时候,务必请作好安装前的准备工作,如套上护套等保护工作,以保骨架东晟油封在安装过程受到不必要的伤害。
◇ 骨架油封 – 安装工具出现问题
安装工具的选择也是必要工作之一,小者造成小伤痕小缺口的问题,大者使骨架的形态变形而不能使用。解决方法就是针对骨架油封适应来进行设计及制造油封的安装工具。
◇ 骨架油封 – 过量的涂敷油脂问题
原因是骨架油封的唇口及轴的表面处涂敷了过量的油脂,而造成骨架油封出现泄漏 。解决方法就是将机械开启等待机械运作1-2个小时之后,骨架油封的唇口及轴的表面上的油脂就会慢慢的减少,从而使骨架东晟油封恢复正常的工作。
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一般情况下骨架油封 的泄漏原因都有以下几种,质量问题泄漏、装配问题泄漏、唇口磨损问题、介质问题泄漏及材料老化问题泄漏,这几种是最常见的骨架油封泄漏问题。
东晟密封告诉您如果解决及排除这些常见的油封 泄漏问题。
油封质量问题,影响使用寿命:
◇ 骨架油封 – 唇口
主要是因为骨架油封在制造及生产过程中出现的质量问题,唇口存在毛刺及破损。在种情况之下只就能更换一个新的骨架东晟油封或将唇口的毛刺去除即可使用。
◇ 骨架油封 – 骨架弹簧
主要是因为骨架油封在制造及生产过程中出现的质量问题。解决方案就是直接更换骨架油封 中的弹簧即可使用。
◇ 骨架油封 – 径向压力
原因是骨架油封的弹簧过于松动,自带的抱紧力也就会过于太小。解决方案就是按实际工况调整弹簧的径向压力即可使用。
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骨架油封 (英文Skeleton oil seal)是起到传动系统部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏,简单来说就是起到封油及防尘的作用。而骨架油封 中骨架就如同是混凝土构件里面的钢筋一样,能起到加强效果,并使油封能保持形状及张力。这就是骨架油封(图1),东晟密封告诉您!!
一、按唇形分类,骨架油封共分以下二种大类:
– 单唇骨架油封;
– 双唇骨架油封 ;
二、按骨架型式分类,骨架油封共分以下三种大类:
– 内包骨架油封;
– 外露骨架油封;
– 装配式油封;
三、骨架东晟油封 注要应用于:
– 汽油发动机曲轴;
– 柴油发动机曲轴;
– 变速箱;
– 差速器;
– 减震器;
– 发动机;
– 车桥等部位;
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油封 (oil seal)简单理解就是起到封油的作用,不让机械的液压传动系统漏油的一类机械元件。所以这类的机械元件东晟密封油封的耐油、液压油等性能都很好。应用于静密封及动密封(往复运动机械)用的密封件叫密封件。
油封中具代表性的就是Tc油封 了,又叫双唇油封,以橡胶材质为常见,起到完全包覆的带自紧弹簧的封油效果,业内一般俗称此类东晟油封为Tc骨架油封。以下(图1)是带弹簧的油封截面结构解剖图,分解油封的组成部分。
这就是油封。
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一、V型密封圈 的外形结构:
V型密封圈 – V-ring,因为截面结构是以V形状,被称为v型密封圈(统称为唇形密封圈)图1。
二、V型密封圈的应用:
所有的密封件都无外乎就为了达最好密封效果为设计的初衷,V型密封圈 因为内外都是以圆形态而组成,所以v型密封圈不仅在往复运动机械可用之外,还兼具静态密封机械,安装简单。
三、V型密封圈的材质用材成份:
V型密封圈最常见的材质是丁腈橡胶、氯丁橡胶等,因密封材质用材不同,所耐介质就不同。先是了解产品的介质工况需要再正确选择适合的密封圈。以下分享几种密封材质的耐介质说明。
– 天然橡胶:对于水、空气的密封效果较好,又称水密封;
– 丁基橡胶:用于不燃性液压油、磷酸酯系液压油,主要应用于液压设备;
– 氯橡胶(聚氨酯橡胶):用于各种化学品和高温、耐磨时;
– 夹织物橡胶:也是东晟V形圈 常用材质用材,其特点是增加密封圈的刚度和强度,防止发生胶料挤出,间隙咬伤现象,使之适用于高压。
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我们最常见的密封件都是以截面及材质用材来命名的,如果按密封件截面分类就有y型密封圈、L型密封圈、V型密封圈、O型密封圈等;按材质分类的话就有聚四氟乙烯密封件、丁腈密封圈、聚氨酯密封件等等。我们知道这么关于密封圈的产品名称,但你了解其密封件的使用在什么机械设备,都有什么介质工况,产品的国家标准号多少等等,一些更详细的内容吗?今天东晟告诉什么是L型密封圈。
一、L型密封圈 外形:
L型密封圈顾名思义就是其外形截面看起来像L字母,一般统称为L型密封圈(L形密封圈 – 图1)。
二、L型密封圈 的密封材质应用:
L型密封圈 材质选用
密封件材质 Material
应用特性 Application Feature
纯铁氟龙 Virgin PTFE
适用于食品,制药等制程Suitable for foodstuff and pharmaceutical process.
玻纤填料铁氟龙PTFE filled glass fiber
改良的耐压,耐磨性,极佳抗化学性;较优的热导性Improved pressure-resistant, wear resistance, excellent chemical resistance and optimum thermal conductivity.
青铜填料东晟铁氟龙PTFE filled bronze
耐高压,耐磨耗,热传导性佳,特别适用于190℃以上的高温场合High pressure resistance, good thermal conductivity, abrasion resistance, especially for applications in high temperature above 190 ℃.
石墨填料铁氟龙PTFE filled graphite
适用于短期无润滑或长期润滑不良的旋转应用Suitable for Short-term without lubrication or long-term bad lubrication rotary applications.
碳纤填料铁氟龙PTFE filled carbon fibre
极佳之耐磨,耐压性,良好热导性,低透气性Excellent wear resistance and pressure resistance, good thermal conductivity,low-permeability
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今天我们来认识一下什么是U型密封圈 、U型密封圈的应用及U型密封圈的制造材质等。东晟密封告诉您!
一、U型密封圈基本知识:
U型密封圈 截面形为U字形状,可用于外圆密封、内圆密封的为液压、传动、气缸等往复运动用单作用密封圈。
二、U型密封圈的材质是什么?
U型密封圈有一个U形外壳及聚四氟乙烯FTFE材质组合而成的。(图1-图2)
专门为东晟密封 系统研制的高性能工程热塑性复合物。
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L型密封圈
L型密封 圈即是截面图为L形的密封件,又名Zurcon-L型密封圈顾名思义就是截面又像Z字,又像L字的密封件。今天由东晟密封圈告诉你吧主要讲L型密封圈的沟槽的标准尺寸、国标标准号及L型密封圈 的行业应用使用范围和密封标准件 产品的详细参数(如密封工作压力大小、密封工作速度、工作温度、工作环境介质、)。
一、L型密封圈标准件参考:
国标标准件号:ISO5597标准;
密封沟槽安装方式:整体式安装沟槽;
密封安装:L型密封圈安装非常方便;
二、L型密封圈行业应用范围:
密封件应用:L型密封圈可以使用在y型密封圈 的所有工作环境及不同行业机械设备中;
主要L型密封圈应用于:叉车、农业机械、轻型和中型行走机械、工业液压系统、机床、注射机、液压机等;
快捷方便:Y形密封圈互换使用;
三、L型密封圈标准件产品参数:
工作压力不大于40MPa;
工作速度不大于0.5m/s;
工作温度:-30~+80℃;
工作介质:石油基液压油、合成液、难燃液。
注:此东晟L型密封圈标准件是由东晟密封件 公司提供,仅供参考资,具体按实际工况环境为准。
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1)工作压力性能好:在整个工作压力范围内具有流体动力回吸性能;
2)同时兼容静、动密封:静态和动态密封性能均好;
3)抗磨性能极佳:密封唇不受压力作用,摩擦力小,因而减小了摩擦发热;
4)特殊性能最好:抗挤出性好;
5)使用时间长:东晟能耐磨性好,使用寿命长。
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